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双电器箱设计,同时一台机器可以生产两个品种。采用步进电机单独喂棉与电子横动机构。

产品简介
半自动接头

采用步进电机单独喂棉,结合专业的电脑软件参数设计,实现接头分段控制。提高了接头质量和成功率。配备气圈补偿器,接头时,负压气圈补偿器会立刻储存引纱罗拉带来的盈余纱线。这能确保后道加工中的高质量卷装和更好的退绕。即使在最高速度时进行接头,也能确保完美的卷装质量。采用气动自动抬臂装置,断头自动抬起,简单可靠气气管布置简单维护方便。接头操作智能控制,档车工整备好合适的纱头并将它放入引纱管,合上纺纱箱后接头自动完成。具有回退、变速喂棉、毫秒级时间控制,接头质量好,操作简单,保证了稳定的接头成功率和接头质量。

横动机构及纺纱成形

采用目前国际上领先的电子横动机构,在工艺范围内通过电脑显示屏可以任意调节卷绕角度,横动差微周期和周期变化幅度,有效减少或消除筒纱的菊花芯。保证筒纱后序的正常退绕:电子横动机构采用左右两面单独控制,可以实现左右两面单独纺纱。筒子架采用液压阻尼。保证了纱线成形和后续退绕,最大卷装直径能达320mm,重达4.5公斤。每根引纱和卷绕轴采用各自电机传动,结构简单,纺纱张力调节方便。

双电器箱设计
最大产能
独立的机器两侧
排杂
电子清纱器
风管和风箱设计
完美的机器高度
成熟可靠的纺纱箱
大触摸屏
双电器箱设计
变频器安装在独立箱体内,冷却效果佳,设计了独特的冷却风道,保证了电器的散热效果,提高了电器的使用稳定性。
最大产能
整台机器最多620个纺纱单元均可实现最高引纱速度200米/分。
独立的机器两侧
一台机器可以生产两个品种,可以实现机器的灵活性,维护操作的方便性。
排杂
采用一头一尾双排杂设计,排杂负压均衡更稳定,降低能耗。
电子清纱器
可选用国产和进口电子清纱器.,清纱器安装方便。
风管和风箱设计
所有风管采用圆形降低了流量损失,降低了能耗。独特的风箱设计,使阻力更小,清洁掏杂更方便,减少掏杂次数。
完美的机器高度
可以用最高1200mm的条筒,减轻了挡车工的劳动强度。
成熟可靠的纺纱箱
纺纱稳定,优异的纺纱质量,适纺性广,断头少,机器效率更高。
大触摸屏
界面友好,操作快捷,简便易懂。
机器的布置平面图

主要规格参数

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